Werkzeugbau

bezeichnet die Herstellung von meist komplexen und kostenintensiven Werkzeugen oder Vorrichtungen, die für die Blechumformung benötigt werden. Mit Hilfe dieser Werkzeuge ist ab einer gewissen Mindeststückzahl eine kostengünstige und schnelle Teileherstellung gewährleistet. Die Werkzeuge werden hauptsächlich bei der Produktion von dreidimensionalen Zieh- und Formteilen, aber auch von zweidimensionalen Schnittteilen eingesetzt.

Eigene Werkzeugherstellung

In unserer Werkzeugbauabteilung fertigen wir individuell angepasste Werkzeuge für die qualitativ hochwertige, kosteneffiziente und schnelle Herstellung von Massenprodukten.

Unsere qualifizierten Werkzeugmacher:innen (Polymechaniker:innen) arbeiten mit hochpräzisen, CNC-gesteuerten Werkzeugmaschinen und verfeinern die Ergebnisse bis zur Perfektion. Mit ihrer umfangreichen Erfahrung unterstützen sie unser Konstruktionsteam bei der Entwicklung und optimieren die Werkzeuge bis zur höchsten Effizienz.

Auf diese Weise können wir äusserst flexibel und schnell auf die individuellen Anforderungen unserer Kund:innen eingehen.

Unsere Techniken umfassen:

  • Draht- oder Senkerodieren
  • Flachschleifen
  • CNC-Fräsen
  • Drehen

 

Unsere Maschinen

Drehmaschine DMG MORI NEF 600 – ISM

Grundmaschine:

  • NEF 600 V3 – 5. Generation, ISM, 2-Achsen-Universal-Drehmaschine mit C-Achse, Drehlänge 1200 mm Hauptspindel als integrierter Spindelmotor
  • Antriebsleistung 28/37 kW (100 / 40 % ED), 3500 min-1
  • 12-fach Scheibenrevolver Aufnahme VDI 40, DIN 69880 für feststehende Werkzeuge mit Werkzeugantrieb für 12 Stationen, Anschluss/Antrieb nach DIN 5480
  • C-Achse und Spindelbremse (hydr.)
  • Automatischer Reitstock
  • Spänewanne mit Kühlmitteleinrichtung

Neueste 3D-Steuerungstechnologie:

CELOS@ mit Siemens 840D sl Operate inklusive 21 ,5″ ERGOline@ Control

Spindel:
Teilhohlspanneinrichtung, Zugrohrinnen-Ø max.95 mm x 848 mm

Spannfutter für Hauptspindel:
Dreibacken-Kraftspannfutter mit Bohrung Typ BHD 250/66, Fabrikat SMW, einschließlich Anbauteile

Umfahrbare Lünette und Reitstock durch 4-Bahnen-Bettkonstruktion

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Drehen und Gewinde rollen:

Universal Vertikal Fräsmaschine DMG MORI CMX 600 V

  • CMX V – Baureihe mit höchster Präzision und 12.000 min-1 Frässpindel im Standard
    Vertikal-Bearbeitungszentrum in C-Frame-Bauweise
  •  3D-Steuerungstechnologie mit der neuen DMG MORI SLIMline Multi-Touch Steuerung
    19“ DMG MORI SLIMline multi-touch Steuerung und Operate auf Siemens
  • Werkzeugwechsler mit 30 Plätzen
    mit schnellem Doppelgreifer
  • Höchste Steifigkeit
    FEM optimiertes Gussbett in C-Frame-Bauweise und rund 1 t mehr Gewicht
  • Beste Positionsiergenauigkeit von 5 μm
    Direktes Wegmesssystem X, Y, Z inklusive Sperrluft für Messsysteme
  • 30 m/min Eilgang in allen Achsen

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CNC-Fräsen:

Nachhaltiger Umweltschutz

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CO2-Einsparung durch Investitionen in unsere technische Infrastruktur