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ISO 9001

 

ISO 9001:2015 Zertifikat Stöckli Metall AG

ISO 9001 Zertifikat als PDF-Download

ISO 14001

 

ISO 14001:2015 Zertifikat Stöckli Metall AG

ISO 14001 Zertifikat als PDF-Download

Videos

Tiefziehen:

Tiefziehen auf der Stufenpresse – 8 Stationen gleichzeitig.

Tiefziehen Stülpzug.

Tiefziehen auf der Stufenpresse mit 120 Tonnen.

Tiefziehen grosse Teile.

Stanzen:

Stanzen und ziehen von Werkstücken in Serie mit Folgeverbundwerkzeugen.

Serien stanzen auf Stanzautomaten mit 200 T Stanzkraft – bis zu 200 Zyklen in der Minute.

Abkanten:

Biegen und Abkanten an Kombinationsmaschinen.

Schweissen:

Punktschweissen  – Widerstandsschweissen.

Bauteil aus Chromstahl von Hand mittels Schmelzschweissen fügen.

Werkzeugbau:

CNC-Fräsmaschine bearbeitet Werkstücke im Mikrometerbereich.

Drehen und Gewinderollen auf CNC-Drehmaschine mit Werkzeugwechsler.

Beschichten:

Pulverbeschichten – grosses Werkstück.

Pulverbeschichtung von Aluminium-Druckguss.

Pulverbeschichten kleinere Werkstücke.

Pulverbeschichten – grosses Pflanzgefäss.

Schleifen:

Schleppschleifen von Tiefziehteilen – grössere Maschine.

Schleppschleifen von Tiefziehteilen – kleinere Maschine.

Manuelles schleifen einer Abdeckung aus gebürstetem Chromstahl.

Etikettier-/ Verpackungsautomat:

Etikettieren und Verpacken auf von uns entwickeltem Automaten.

Qualitäts-Prüfung:

Qualitätsprüfung von Werkstücken.

Sammelautomat – PET-Presse:

In dem unser Sammelautomat aus Edelstahl PET-Flaschen, Aludosen und Tetrapak von 0,25 bis 3 Litern mühelos flachdrückt, spart man 2 von 3 Sammelsäcke und -fahrten. Sie benötigen weniger Platz für Ihre Werkstoffe und verringern die Umweltbelastung ♻️ . Und das Beste? Er funktioniert ohne Strom!

Von der Idee zur Metallfassade

Wie wird aus einer Idee eine Metallfassade? Unsere Videoserie begleitet das Projekt Schritt für Schritt – von der ersten Zeichnung über die Fertigung bis zur fertig montierten Fassade.

Folge 1 Laserschneiden:

Wie entsteht aus einem Rohblech eine hochwertige Metallfassade?

Den Anfang macht das Laserschneiden. Mit modernster Technologie entstehen millimetergenaue Zuschnitte, die die Grundlage für alle weiteren Fertigungsschritte bilden.

Folge 2 Beschichtung:

Nach der präzisen Fertigung folgt der Oberflächenschutz.

In dieser Folge zeigen wir, wie Fassadenelemente pulverbeschichtet werden. Die hochwertige Beschichtung schützt dauerhaft vor Witterungseinflüssen und verleiht der Metallfassade ihre langlebige Oberfläche

 

Folge 3 Versand:

Die Produktion ist abgeschlossen – jetzt beginnt die Reise zur Baustelle.

In dieser Folge zeigen wir, wie Fassadenelemente sorgfältig verpackt, auf Paletten verladen und transportsicher vorbereitet werden. Denn höchste Qualität endet nicht in der Produktion, sondern erst mit der sicheren Anlieferung beim Kunden.